При подготовке файлов для лазерной резки и гравировки следует учитывать следующие требования:
1. Файлом, подготовленным для лазерной резки или гравировки, считается графический файл в формате .cdr или .dwg в версии не позднее 2010 года (желательно 2004), представляющий собой совокупность векторных кривых. Растровые изображения (например, фотографии) не являются допустимым материалом и требуют векторизации, которая является отдельной услугой. Любой неподготовленный файл либо высылается обратно на доработку с описанием недочетов, либо подготавливается дизайнером, за дополнительную плату (500 руб/ час работы).
2. Файлы, сделанные не в программе AutoCad (например, в CorelDraw) и наоборот, но отображаемые этой программой, не всегда корректно отображаются и часто требуют доработки. Мы рекомендуем по возможности избегать иных редакторов, кроме AutoCad для металлов и CorelDraw для гравировки и резки пластиков толщиной до 5 мм.
3. В файле все линии должны иметь толщину Hairline (сверхтонкий абрис).
4. В файле все линии не должны быть белыми или прозрачными, заливка у замкнутых фигур – не нужна.
5. Каждая деталь должна быть в отдельном файле с её названием.
6. Все контуры должны быть замкнуты (если, конечно, это возможно) в случае с резкой, и они должны быть обязательно замкнуты в случае гравировки (гравировка незамкнутых линий может быть осуществлена только в виде резки не насквозь).
7. Модель должна быть выполнена в масштабе 1:1, т.е. в натуральную величину.
8. Следует отдельно проследить за наличием в файле двойных или наложенных линий: одна линия лежит точно на другой, при этом глазу это не заметно, но лазер будет резать 2 раза, и стоимость резки вырастет вдвое.
9. Если Вы планируете заказать гравировку, помните: минимальный размер символа текста – 1×1 мм.
10. Если Вы планируете гравировать портрет с фотографии, лучше доверьте подготовку файла нашим дизайнерам. Только они знают, как тот или иной файл получится на практике.
11. Если у Вас в одном файле совмещена резка и гравировка (например, выгравировать и вырезать табличку), то в файле контуры для резки и гравировки должны быть выделены разными цветами или указано как дополнение в спецификации.
12. Если для Вас очень важна точность (например, при изготовлении сборных конструкций), учитывайте, что луч имеет определённую толщину (0,1-0,5 мм в зависимости от станка). Проставляйте допуска на размер.
13. Если Вы самостоятельно предоставляете материал, наши менеджеры подскажут вам, сколько его понадобится. Если Вы решили сами определить необходимое количество – учитывайте следующие условия:
> a. Размер файла должен соответствовать размеру рабочего стола станка (не превышать). В данный момент максимальное рабочее поле для резки металла составляет 1500х3000 мм, для резки неметаллов 1200×2000 мм и 1200×900 мм для гравировки.
> b. У каждого файла должны быть выдержаны технические поля относительно куска материала. Размер технического поля – 10 мм. Это значит, что если у Вас кусок материала 500×600 мм, размер файла не должен превышать 480×580 мм.
> c. Если Вы предоставляете материал, то необходимо учесть, что между деталями должно быть выдержано минимальное расстояние: 2 толщины разрезаемого материала, но не менее 5 мм.
> d. Нарушение этих расстояний увеличивает вероятность брака. Детали нельзя раскладывать вплотную.
> e. Если Ваш материал требует распиловки – Вы должны учитывать расход материал при пилке. Это 5-6 мм для каждого пила (3 мм ширина полотна пилы + 2-3 мм погрешность разметки и пиловки). Таким образом, распиливая полосу материала длиной 3 метра на 5 частей мы теряем приблизительно 2 см материала.
> f. Необходимо всегда учитывать вероятность брака (1-5 % объема партии) и желательно предоставлять материал с запасом.
PS
Помните: экономя на материале, Вы рискуете не получить заказанную продукцию в срок из-за случайного форс-мажора. Рекомендуем прислушиваться к нашим менеджерам, сдать заказ вовремя – в наших интересах.
При отправлении заявки убедительно просим Вас указывать следующую информацию:
При прикреплении чертежей просьба обратить внимание на формат (подробнее в разделе "Макеты"), с которым мы работаем. Соблюдение вышеупомянутых условий повысит оперативность и точность расчета Вашей заявки.
© «Балтийский Центр Лазерной Резки» 192102, г. Санкт-Петербург, ул.Самойловой д.5, ПСК "Нобелевская дорога"