Процедура порошковой покраски труб: 

Перед тем как начать сам процесс окраски, поверхность требуется тщательной предварительной подготовки. Очистка от следов грязи, остатков краски или окалины осуществляется с использованием растворителя и, при необходимости, металлических щеток. После удаления загрязнений изделия проходят процесс сушки.

Затем следует этап нанесения полимерного порошка. Изделия помещаются в камеру, где происходит распыление порошковой краски. Частицы краски, заряженные отрицательно электростатическим распылителем, притягиваются к заземленному трубопрокату.

По завершении этапа нанесения краски, производится полимеризация покрытия. Для этого изделия помещаются в термокамеру, где подвергаются температуре от +155 до +200 градусов Цельсия. На этом этапе порошковая краска формирует надежное покрытие, обеспечивающее защиту металла от внешних повреждений и коррозии.

Преимущества порошковой покраски труб

Эта технология обеспечивает надежную защиту труб от внешних факторов. После порошковой окраски трубы становятся устойчивыми к химическим или механическим воздействиям, а также к повышенной влажности, предотвращая коррозию.

Процесс покраски является простым и быстрым, так как не требуется грунтовка поверхности труб – краска применяется напрямую на металл. Уже через 2 часа после окраски трубы готовы к использованию. Толщина готового покрытия варьируется от 40 до 150 микрон.

Единственным недостатком данной технологии является необходимость наличия камер для распыления с большой вместимостью. Однако наша компания обладает камерами длиной 15 метров и высотой 2,1 метра, что позволяет нам принимать даже те заказы, которые другие компании могут отклонить!

© «Балтийский Центр Лазерной Резки» 192102, г. Санкт-Петербург, ул.Самойловой д.5, ПСК "Нобелевская дорога"