Радиусная гибка металла: широкий арсенал применений
Радиусная гибка, технология деформации листового металла или профилей, придавая им криволинейную форму вдоль своей оси по заданному радиусу, предоставляет возможности для реализации различных инженерных и архитектурных решений. Эта технология востребована в промышленности и строительстве, а также находит применение в изготовлении разнообразных изделий.
Трубы и трубопроводы: Применяются для создания коробов и каналов с круглым сечением в инженерных системах и коммуникациях.
Корпуса автомобилей, судов и самолетов: Используются в изготовлении промышленных и электронных устройств.
Декоративные элементы: Включают в себя дверные и оконные рамы, козырьки, навесы, урны и даже арт-объекты.
Металлические профили: Применяются для создания типовых и нестандартных металлоконструкций, а также декоративных ограждений и ворот.
Существует два основных типа гибки металла:
Поперечная гибка: Металл изгибается в холодном состоянии после предварительного нагрева идет поперек продольной оси. Используется для создания корпусов, коробов и рам.
Продольная гибка: Металл обрабатывается без предварительного нагрева и изгибается вдоль продольной оси. Применяется для создания изделий с криволинейными формами, таких как трубы, профили и арки.
Процессы гибки металла и используемое оборудование
Процесс радиусной гибки металла может осуществляться с использованием станков с ЧПУ и ручных инструментов, в зависимости от объема производства.
Станки с ЧПУ:
Ручные Инструменты: Выбор зависит от толщины металла, требуемой формы и радиуса гибки, а также потребностей заказчика.
Особенности процесса гибки металла
Процесс гибки сжимает внутренние слои металла и растягивает наружные слои под контролем, предотвращая повреждения, трещины и нежелательные напряжения. Гибка также сокращает количество сварных швов, уменьшая затраты на материал и предотвращая коррозию. Экономичное использование металла и снижение затрат делают радиусную гибку неотъемлемым этапом в производственных и строительных процессах.
При отправлении заявки убедительно просим Вас указывать следующую информацию:
При прикреплении чертежей просьба обратить внимание на формат (подробнее в разделе "Макеты"), с которым мы работаем. Соблюдение вышеупомянутых условий повысит оперативность и точность расчета Вашей заявки.
© «Балтийский Центр Лазерной Резки» 192102, г. Санкт-Петербург, ул.Самойловой д.5, ПСК "Нобелевская дорога"