Сварка цветных металлов и их сплавов представляет собой сложную процедуру, требующую строгого соблюдения условий конструкторской документации и технологического процесса. Техническая медь подразделяется в зависимости от примесей, а сплавы на основе меди, в зависимости от легирующих элементов, включают латуни, бронзы и медно-никелевые сплавы.
При сварке технической меди и ее сплавов необходимо учитывать их физико-химические свойства, такие как высокая теплопроводность, высокий коэффициент термического расширения, чувствительность к водороду, низкая стойкость швов и возможность появления горячих трещин в околошовной зоне. Перед сваркой меди необходимо очистить кромки и основной металл от масла, грязи и оксидной пленки.
Сварочную проволоку и присадочный металл также следует очищать перед использованием. Специальные флюс-пасты применяются для предотвращения пористости кромок деталей. Сварка меди может осуществляться в аргоне, гелии или азоте, или их смеси. Перед сваркой кромки деталей подогревают, особенно при сварке в аргоне.
Выбор сварочного тока зависит от диаметра вольфрамового электрода, состава защитного газа и рода тока. Для сварки латуней, бронз и медно-никелевых сплавов рекомендуется использовать вольфрамовые электроды. При сварке алюминиевых и магниевых сплавов, удаление тугоплавкой оксидной пленки представляет трудность, и катодная очистка может быть полезной.
Термически упрочняемые сплавы требуют внимательного выбора присадочного металла для уменьшения склонности к горячим трещинам. Выбор оборудования также играет роль, и новейшее оборудование, такое как сварочный полуавтомат MIG 506 M – WM «Synergic+» от фирмы ELECTREX, предназначено для эффективной сварки алюминия, меди и алюминиевых сплавов.
Кроме того, подготовка под сварку и выбор конструктивных элементов разделки кромок согласно требованиям ГОСТ 23949-80 играют важную роль в обеспечении качественных сварных соединений.
При отправлении заявки убедительно просим Вас указывать следующую информацию:
При прикреплении чертежей просьба обратить внимание на формат (подробнее в разделе "Макеты"), с которым мы работаем. Соблюдение вышеупомянутых условий повысит оперативность и точность расчета Вашей заявки.
© «Балтийский Центр Лазерной Резки» 192102, г. Санкт-Петербург, ул.Самойловой д.5, ПСК "Нобелевская дорога"